选矿中尾矿的处理不好的危害及有效的处理方法

　　在选矿中尾矿的处理始终是一个难题。尾矿处理不好不仅有着巨大的危害，而且尾矿的处理方法也因尾矿性质有着巨大的差别。

　　所谓的尾矿其实是指，原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。在提炼好精矿之后，尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率占原矿的比重甚少，比如有色金属选矿厂精矿产率一般只有10%~20%。但是，尾矿数量很大，产率一般为80%~90%;甚至还要大些。如果一座日处理为100吨的小型选矿厂，每天排放的尾矿量可达80~90吨以上。尤其是原矿品位不高的情况下，每天所要排放的尾矿数量将更大。所以在尾矿的处理过程中，这是必须要面临的问题?

　　那么如果尾矿不做处理，会有什么样的危害了?

　　显而易见，如果大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素，常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子，个别情况下还可能有砷、酚汞等。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此，如果尾矿不作合理的处理，可能会带来一系列的严重问题，并终会影响企业的发展。

　　但是，尾矿的概念并不是一层不变的。尾矿中含有大量的有用成分。在目前的技术水平下，有些贵重金属、稀有金属不能回收，但随着科学技术的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。尾矿资源得到综合利用国内外已有许多实例，对于一个有条件的企业来说，更加充分的利用尾矿才是王道。

　　可见，尾矿的处理设计到狠多层面，不仅涉及到环境保护、资源合理利用的问题，还与法律方面的问题有关。因此，对选矿厂尾矿进行妥善处理有着十分重要的意义。

　　选矿中尾矿处理方法有哪些?据根选矿方法的不同，更主要的是尾矿性质的差异，对尾矿处理也就有着不同的方法。

　　(1)首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用尾矿回收机的先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。

　　(2)在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。

　　(3)用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、抱沫玻璃和泡沫材料等。

　　(4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

　　(5)尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验 研究阶段。在生产上采用的是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分 进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。

　　(6)把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前广泛采用的尾矿处理方法。

　　在尾矿处理的过程中，各个矿企还是得充分重视起来。不仅对于企业本身，还在于对于整个环境可持续发展。