带式输送机输送带跑偏原因及其调整方法

　　带式输送机输送带跑偏的根本原因是由于输送带受力不均，造成的主要原因有：一是输送带的结构与制造质因差，例如钢绳芯输送带中有数根钢丝绳芯，在制造时如果各钢丝绳受力不均或者整条输送带在纵向方向上成S形，较严重时则在运行中会发生跑偏。二是安装质量不合格.安装时应符合安装技术标准，否则将使输送带在运转中受到横向推力而发生跑偏现象。三是使用维护不符合要求，拉紧力过大易造成空载运行时跑偏，拉紧力过小易使输送带忽左忽右;输送带接头不正会造成受力不均;装载点落煤不正，货载偏于输送带一侧，使输送带两侧负载相差很大造成受力不均;装载点处的槽形托辊损坏、缺少，会导致落煤不稳，冲击输送带跑偏;清扫输送带不干净，造成煤粉粘结在滚简上，使滚筒的半径不等，造成输送带受力不均。

　　上海世名重工机械吊挂式带式输送机可按以下步骤进行：

　　(1)在空载运行时从传动部开始，按输送带运行方向，调整回空输送带跑偏。

　　(2)从机尾装载点开始进行承载输送带调整。

　　(3)输送带向哪侧跑偏，就要在输送带开始跑偏的地方，顺着输送带运行的方向，向前移动托辊轴端的安装位置，使托辊轴端向前倾斜，但要注意不能同时移动托辊的两端，调粮时要适当多调几个辊，每个托辊少调一点。

　　(4)如果输送带在卸载滚筒、拉紧滚筒或机尾滚筒处发生跑偏时，可借助于滚筒轴座上的调整螺钉调整滚筒轴来校正跑偏。在移动滚筒之前，先把滚筒两侧架子上的调整螺钉放松一些，以便于移动滚筒，否则可能导致滚筒架损坏。每次调整后，

　　要让输送带在新的情况下运转一段时间，看其是否调好。当滚筒调好后，必须重新调整刮板清扫器。