世名重工
浮选机
产品优势
1、结构简单合理,操作方便;
2、运行可靠,性能稳定;
3、适用范围广,对物料适应性强;
4、磨损小,耐磨性高;
5、处理量大,处理效率高。
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产品介绍

浮选机产品简介:

浮选机是选矿过程中所需机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

浮选机适用范围:

浮选机适用于有色黑金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石等的选别。

浮选机主要分类:

浮选机类型有机械搅拌式浮选机充气式浮选机混合式浮选机充气搅拌式浮选机气体析出式浮选机

一、机械搅拌式浮选机:

机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的,属于外气自吸式浮选机,充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性,既自吸空气又自吸矿浆。

机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是:

1、:盖板上安装了18~20个导向叶片;
2、:叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成-个整体部件;
3、:槽子周围装设了一圈直立的翅板,阻止矿浆产生涡流。

二、充气式浮选机:

1、结构特点:无机械搅拌器无传动部件;
2、充气特点:充气器充气,气泡大小由充气器结构调整;
3、气泡与矿浆混合特点:逆流混合。

主要用途及优势:处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。

三、充气搅拌式浮选机:

1、充气量易于单独调节; 2、机械搅拌器磨损小; 3、选别指标较好; 4、功率消耗低; 5、效充气量大; 6、内形成一个矿浆上升流。

四、气体析出式浮选机:

气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。

浮选工艺主要流程:

在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。

浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还有以下几个基本作业:

一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。

二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中最基本的行为。

浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

浮选机结构组成:

浮选机的结构装置:本机主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。

1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。
3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。
4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。

浮选机技术参数:

型号 SF0.37 SF0.7 SF1.2 SF2.8 SF4
槽体容积(m3) 0.37 0.7 1.2 2.8 4
叶轮直径(mm) 300 350 450 550 650
生产能力(m3/min) 0.2-0.4 0.3-0.9 0.6-1.2 1.5-3.5 0.5-4
叶轮转速(m3/min) 352 400 312 268 238
电动机 型号 ①Y90L-4 ①Y100L2-4 ①Y132M2-6 ①Y160L-6 ①Y180L-6
②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90L-4
功率(kw) ①1.5 ①3 ①5.5 ①11 ①15
②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.5
外型尺寸(mm) 700×700×750 900×820×950 1100×1100×1100 1700×1600×1150 1850×2050×1200
单槽重量(kg) 468 600 1373 2338 2660
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