磁选机

磁选机产品简介：

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等。磁选机广泛适用于资源回收、矿业、窑业、化学、建材等其他领域，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

磁选机分类介绍：

磁选机可以分选的矿物很多，比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

1、按照磁铁的种类来分可以分为 ：永磁磁选机和电磁除铁机；
2、按照矿的干湿来分类可以分为：干式除铁机，湿式除铁机；
3、按照磁系来分类可以分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机；
4、按照磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机；
5、按照给矿方式分类可以分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机；
6、按照磁场强度分类可以分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机；
7、按照磁系的分类可以分为：开放式磁路磁选机和闭合时磁路磁选机。

湿式永磁筒式磁选机主要介绍：

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。

1、顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。

2、逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。

3、半逆流磁选机可以获得高质量的铁精矿，同时也能得到较好的回收率，所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5mm以下的矿粒的粗选和精选，还可以多台串联和并联，实现多次的扫选和精选。

磁选机结构组成：

湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

磁选机工作原理：

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

磁选机产品优势：

1、可提高品位，减轻下一道工序的负荷；
2、选别生矿，返回再烧；
3、剔除杂质，提高质量；
4、适用范围广；
5、结构简单，处理量大；
6、操作方便，易于维护。

永磁磁力滚筒性能介绍：

永磁磁力滚筒（也称磁滑轮），主要适用于以下用途：
1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷；
2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧；
3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量；
4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。

磁选机技术参数：

永磁磁力滚筒技术参数：